Migliorare le attrezzature Lista Di Lubrificazione

//Come gestire e migliorare la vostra lista degli equipaggiamenti

Come gestire e migliorare la vostra lista degli equipaggiamenti

Affidata la responsabilità di organizzare e installazione di grado mondo attrezzature di lubrificazione programmi all'interno e al di fuori continente nordamericano è Noria affidabilità Solutions. L'elenco equip dato da ogni client è utilizzato nella redazione di attrezzature di lubrificazione piani. Contenute in questo elenco sono le informazioni chiave per quanto riguarda
Come da gestire e-Migliorare la-tua-Equipment-Listle attrezzature, come l'identificazione e il numero di serie del dispositivo, la funzionalità e la descrizione fisica, ecc Uno svantaggio principale di questa lista è che le informazioni contenute in essi di solito sono difettosi, obsoleti o periferico. Sono stupito quando vedo squadra di manutenzione ad operare fuori su tali informazioni.

Essenza di contabilità
La maggior parte delle aziende come ho scoperto dipendono dal loro software di contabilità nella gestione della manutenzione. La programmazione di questo software è spesso fatto da contabili che utilizzano però valori patrimoniali accurate ma ammortizzati degli dell'azienda. Questo software hanno lo scopo di tenere traccia delle condizioni di risparmio della società, ma non producono informazioni e dettagli necessari per la manutenzione.
Le aziende con servizi contabili debole la maggior parte delle volte optare per il software di manutenzione. Essi mirano a seguito la loro produzione di qualità di valore e anche il monitoraggio loro produzione lavoro. Anche se questo può sembrare a lavorare bene in un primo momento, tali pratiche non sono di standard, perché ci deve essere almeno due modi di identificare particolari attrezzature.

pratiche non etiche
Ho visto alcune aziende di produzione non possono tenere traccia delle loro attrezzature, perché praticamente non hanno un'unica lista equipaggiamento a tutti. Corrono i loro programmi di utilità di produzione a grave rischio senza nemmeno saperlo.
Nel recente sviluppo, le leggi al limite come le aziende monitorare i loro asset di produzione stanno cambiando come i giorni passano. Degna di nota è la Sarbanes Oxley Act approvato nel corso dell'anno di 2002. L'atto, dal nome dei suoi architetti del senatore Paul Sarbanes-Oxley e Rappresentante Michael sono stati progettati per affrontare gli scandali rampanti causati dalla contabilità illegale. L'atto in seguito è venuto a sapere come "Public Company Accounting Reform" e orSOx o Sarbox per brevi della legge Investor Protection.

L'atto rafforzato la fiducia degli investitori che è stato diminuendo in quel momento, e rendere più forte di governo aziendale. Sarbox ha chiarito che la documentazione relativa manutenzione, così come la condizione di ciascuna attività devono essere documentate in modo accurato.

Le aziende con miliardi di dollari investiti in attività sono state specificatamente il compito di accurata registrazione e il monitoraggio delle scorte e di reddito. Per beneficiare di responsabilità Sarbanes Oxley, le aziende sono tenuti ad avere un accurato sistemi di asset e di controllo a terra.

Alla luce di questo atto, dotazioni di sbagliato è stato ritenuto illegale con conseguenze punibili. Questo perché dotazioni imprecisa non rivela le attività sul piano della produzione e questo può portare a una cattiva gestione della società, in ultima analisi, che porta al fallimento della società.

liste attrezzature imprecise

attrezzature inesatte non solo appare durante la notte da solo. Ci sono molte ragioni che possono portare a scarsa elenco apparecchiature. Ma ci concentreremo solo su quelli principali in questo articolo.

#1 Acquisizione di un nuovo impianto
La maggior parte delle aziende operano sui beni della società hanno acquistato, senza alterare il sistema di identificazione risorsa originale. Una nuova società avrà quindi bisogno di integrare questo vecchio sistema di identificazione con la sua struttura di identificazione. In questo generando nuova identificazione, i dati che sono a malapena testati per la precisione dalla vecchia lista impianto è fatto uso di. Il risultato di questo è due liste apparecchiature difettose. Per ridurre la complessità della gestione delle attrezzature da dipendenti già utilizzati al vecchio sistema di identificazione, l'azienda finisce basandosi sul vecchio sistema di identificazione. La formazione dei dipendenti sul nuovo sistema di identificazione è piuttosto un compito arduo

#2 Implementazione di un nuovo software
A causa di esigenze di business, le aziende a volte sostituire il loro vecchio software di manutenzione, ma questo richiederebbe una modifica del sistema di identificazione precedentemente in vigore. Proprio come nel caso di acquisizione di un nuovo impianto, il nuovo sistema di identificazione viene generato basato sul vecchio sistema. Tecnicamente, ora ci sono due sistemi in vigore. Il problema ora è quale di essi i manutentori consultano quanto non sarebbe possibile consultare il due in una volta.

#3 Confronto tra sistema contabile e la manutenzione del sistema
Quello di cui stiamo parlando qui è quando una società distribuisce programmi per computer per gestire tutte le esigenze contabili. Il software è responsabile per l'assegnazione di numeri di identificazione di tutte le attività. È necessario un sistema di manutenzione alternativo. Comprare se è in gran parte il personale di manutenzione che percorre queste apparecchiature attraverso il sistema di manutenzione, l'integrità del sistema di account viene compromessa se non si prendono precauzioni.

#4 Troppi dotazioni
Ci sono diversi angoli a questo tipo di casi. Personalmente, ho visto gli impianti di produzione di nuova acquisizione che vengono eseguiti su entrambi i sistemi di manutenzione e di contabilità, allo stesso tempo. In questa situazione, la società madre nel tentativo di integrare il vecchio sistema di identificazione della struttura produttiva hanno acquisito con il loro attuale sistema, un altro elenco di attrezzature viene generato complessivamente.

Più dotazioni sono anche generato quando la società madre quando attuano il proprio software di gestione e quando aggiornare il loro sistema di gestione. Alla fine, fino a quattro dotazioni sono su terra. Questo scenario finisce per fare cose complesse per il personale di manutenzione
l'elenco dei materiali va oltre la codifica numeri alle macchine e poi documentare. La posizione esatta del bene deve essere anche rappresentato.

tag di identificazione non devono essere posizionati solo sulla macchina stessa, ma sulla sua componente costituente come i motori, impianto elettrico, e sistemi di controllo.

La perfezione è un continuo viaggio

Raggiungere l'eccellenza nella lista attrezzature non è mai un compito facile e per questo motivo molti rifuggire da essa. A causa della pesantezza di avere solo una lista unica apparecchiatura, avendo un secondo elenco è diventata una valida opzione. Sebbene la maggior parte responsabili della manutenzione, come ho visto preferiscono iniziare su una lavagna pulita, non è mai un compito facile. necessità di usare cautela nella realizzazione di un unico sistema di identificazione del materiale. Marcatura su ogni apparecchiatura deve essere facilmente identificabili.

E 'importante anche per il software di contabilità per completare correttamente del sistema di gestione della manutenzione. Entrambi hanno bisogno di essere facile da usare.

Quando un elenco di attrezzature è fatto bene, rende la manutenzione di attrezzature molto più facile da eseguire, e anche fare del rispetto delle leggi del governo più facile pure. Con un unico elenco attrezzature accurata, la probabilità di dimenticare una posizione attrezzature all'interno dello stabilimento è notevolmente ridotto.

2017-03-02T05:24:00+00:00
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